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金屬粉末注射成型溫度包括:筒體、噴嘴、模具溫度。成型溫度是三個工藝條件之一,它與材料的塑化、流動性和充型有關。如何控制金屬粉末注射成型的溫度?選擇歐能模溫機實現安全智能化操作。
金屬粉末注射成型的溫度控制應考慮以下因素:
1、對于注塑機的機型,螺桿式注塑機要求的筒體溫度低于柱塞式注塑機。
2、對產品壁厚要求比較高,壁薄的產品需要保持較好的流動性才能充滿模腔。壁厚的產品對溫度的需求反而低一些。
3、注塑材料種類及性能:對于熱塑性粘結劑,筒體溫度略高于噴嘴溫度,高于模具溫度。對于熱粘接劑,模具溫度略高于噴嘴溫度,高于筒體溫度。
如果模具溫度控制不當,由于冷卻過快,熔體將無法填滿模具型腔的每個角落。因此,在啟動模具之前,必須通過模具模溫機將模具預熱到所需的溫度。一般來說,在適合成型的范圍內,模具溫度與填充長度的關系接近正比例,低溫熔體的流動性降低,使填充長度變短。
噴嘴溫度過低,在注射過程中,噴嘴與模具接觸。由于模具溫度一般低于水口溫度,且溫差較大,兩者頻繁接觸會使水口溫度下降,導致熔融物料在水口處凍結。如果模具結構中沒有冷腔,冷料進入型腔后會立即凝固,使塞后的熱熔料無法填充型腔。
因此,開模時應將噴嘴與模具分開,以減少模具溫度對噴嘴溫度的影響,利用模溫機保溫功能使噴嘴處的溫度保持在工藝要求的范圍內。如果噴嘴溫度很低且無法上升,則應檢查噴嘴加熱器是否損壞,并盡量提高噴嘴溫度,否則,流動物料壓力損失過大也會引起關注。
歐能機械針對金屬粉末注射成型研發模溫機,在安全控制系統上做了改進,更安全,操作起來簡單方便,實現智能化一鍵啟動操作。